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            深圳市鹏翔运达机械科技有限公司主营:电池生产设备、钮扣电池实验设备、扣式电池冲片机、软包电池实验设备、实验设备生产厂家,公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力,生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内前列并不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品,鹏翔是一家致力于新能源、3C等行业装备自动化、智能化、集成化研究的国家高新技术企业。

              伊春冲片机厂家

              伊春冲片机厂家

              更新时间:2019-06-10   浏览数:8
              所属行业:能源 电池 纽扣电池
              发货地址:广东省深圳市  
              产品规格:
              产品数量:9999.00个
              包装说明:
              单 价:面议
              八、 售后服务
              1. 本设备自出厂已调试合格,在使用过程中发现问题应停机检修,不可带问题工作,避免问题的恶化,遇到不能解决的问题应及时通知厂家;
              2. 本设备保修期为一年,终生维修。保修期间凡按使用操作而零件损坏的,本厂负责更换,使用方不得随意改变机器结构,控制方式等。否则不属于设备保修范围。
              七、 设备维护与保养
              1. 使用完后,及时清理设备上灰尘杂物,时常保持设备清洁;
              2. 如发现上、下模具刃口有损伤,则需卸下模具进行精磨;
              3. 如长久不用,则需对设备进行擦拭防锈油。
              深圳市鹏翔运达机械科技有限公司是一家专业研发生产锂离子电池设备的企业,拥有一支有专家带队多名工程师组成的专业技术队伍,技术力量雄厚。致力于真空烤箱、老化房、真空储存箱、真空搅拌机、拉浆机、精密注液泵及电池实验设备的研发和生产。
              鹏翔运达公司研发生产的设备具有科技含量高、机械性能稳定、设备质量可靠、设计精密、易操作、维修方便、价格合理等优点,从而赢得广大客户的普遍认可和高度赞扬!公司还可以根据客户的特色需求设计生产各类非标设备,本着信誉第一、质量上乘、互惠互利的原则,愿与您一道共创辉煌!
              伊春冲片机厂家
              中国锂电池生产设备市场前景分析
              中国2019年锂电生产设备需求达170亿元,其中中国生产设备产值同比增长25%,达150亿元,国内锂电设备需求占比超过85%,增长的主要原因有:


              (1)动力电池企业扩产提速,对锂电生产设备和自动化产线形成持续需求。为应对后期新能源车市场的强劲需求,2019年CATL、银隆、比亚迪、亿纬锂能、远东福斯特等国内一批动力电池企业加快扩产步伐,拉动国内锂电设备需求增长;


              (2)新能源政策逐渐明晰,电池企业技术路线调整带动设备更新需求。从磷酸铁锂转向三元,三元向高镍发展是提高锂电池能量密度的必然选择。锂电设备根据电池工艺定制化设计,工艺改变需要进行产线升级及新建产线。


              (3)高端设备国产化替代不断提升。国内锂电池产能快速扩张给国产设备带来良好发展契机,国内设备企业加大研发投入推出高端产品,在成本和服务的明显优势下,国产锂电设备不断向高端迈进,其产生的高附加值有力推动中国锂电设备市场规模发展。


              (4)产线改进升级,全自动化率逐渐提升。锂电池技术不断进步,对设备的效率、精度、稳定性、自动化等要求逐步提高,特别在动力电池对电芯的品质要求较高,因此全自动化设备市场需求逐步加大,大企业整线改造升级加速。
              伊春冲片机厂家
              主要特点
              更换模具方便,操作简单;
              外观整洁,人性化设计,设有卸料抽屉,冲切极片直接落入抽屉中,便于完成后一次性取出;
              可冲切0.01~0.5mm厚的各种电池材料;
              冲切精度高,无毛边、毛刺、压痕;
              体积小,可在直径200mm以上的手套过度箱中自由穿过。
              技术参数
              适用电池型号:各类AG、CR、LIR纽扣电池,2032、2025、2016等型号,可根据要求定制;
              模具材质:优质模具钢,热处理至HRC60硬度;
              模具精度:±0.01mm;
              整体尺寸:约166mm(长)×196mm(宽) ×233 mm (高);
              电池分容时通过电脑管理得到每一个检测点的数据,从而分析出这些电池容量的大小和内阻等数据,确定电池的质量等级,这个过程就是分容。电池首次分容后,需静置一段时间,一般不少于15天,在这个期间,有些内在的质量问题就会表现出来。

              比如说自放电过大,内阻变大等等。静置期结束后,再次进行检测分容,把容量达不到等级,有质量问题的淘汰掉。分容的另外一个目的是对电池进行分类组编,就是筛选出单体的内阻和容量相同的单体进行组合。

              组合时,只有性能很接近的才能组成电池组。比如,动力电池组为满足电动汽车的能量需求,往往需要数十支到数千支电池组成,受到系统复杂性的影响,电池组的行为有其独特性,并不是单体电池的做一个简单的加减法就能够获得电池组的性能。

              以我们常见的串联、并联组成的电池组为例,理想情况下所有电池组中的单体电池应该是完全一致的,但是实际上即便是同一批次生产的单体电池仍然具有性能的差异(包括容量、内阻等因素)。

              虽然在组成电池组之前会进行筛选,仍然无法保证所有电池性能100%一致,此外受到电池组体积的影响,不同部分的散热特性也有较多的差异,因此电池组在温度分布上也存在较大的温度梯度。

              上述种种因素会导致电池组内的电池在使用过程中的衰降速度并不一致,这种情况下一方面会造成电池组的可用容量下降(受到电池组中串联电池的小容量的限制)。

              另一方面也可能会导致电池组安全性降低。研究显示即便是单体电池循环寿命可达1000次以上,在组成电池组时,如果没有均衡设备的保护,电池组的循环寿命可能不足200次,因此对于电池组而言,单体电池的一致性是一个非常重要的参数。
              伊春冲片机厂家
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