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            深圳市鹏翔运达机械科技有限公司主营:电池生产设备、钮扣电池实验设备、扣式电池冲片机、软包电池实验设备、实验设备生产厂家,公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力,生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内前列并不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品,鹏翔是一家致力于新能源、3C等行业装备自动化、智能化、集成化研究的国家高新技术企业。

              文昌优质供应锂电真空烘箱哪家好 操作方便

              文昌优质供应锂电真空烘箱哪家好 操作方便

              更新时间:2019-06-13   浏览数:11
              所属行业:能源 电池 纽扣电池
              发货地址:广东省深圳市  
              产品规格:
              产品数量:9999.00个
              包装说明:
              单 价:面议
              设备介绍
              自动四门圆筒真空烘箱专为锂电行业极片烘烤工序而设计,真空内腔为圆筒形,专用于正负极片整卷真空烘烤。
              产品特点
              控制方式:四层控制,可以分别设定总烘烤时间、烘烤温度、循环次数、工作压力等参数。设定完成后,可以按下自动按键进入自动烘烤程序,当箱体内温度到达工艺烘烤温度后自动进入自动状态,进行自动程序循环模式。
              采用硅酸铝纤维毡、铝箔玻璃纤维毡等多层隔热材料构成封闭保温层,多重保温隔热措施,阻隔热量散失,有效解决邻仓串温及外壁发热问题;
              各层运风风机可开启,冷却极片时可单独开启风机,加速均匀降温。
              锂电真空烘箱工作步骤
              a) 传统单体真空烘箱
              在常压下加热一段时间,使物料整体升温到设定温度,同时物料中的部分水分转化为水蒸气;水分蒸发到一定程度后,真空泵开始工作,抽湿、抽真空;充氮气破真空,保持干燥环境。
              在实际的烘烤过程中,根据不同的工艺,以上三个步骤先后各有不同,一般都要多次循环。
              b) 全新隧道式全自动真空干燥系统
              将隧道划分为连续的三个功能段:预热段、真空干燥段、降温段,载着物料的货架车自动步进式通过隧道,实现对物料的预热、真空干燥、降温,出隧道时即完成干燥,可以直接进入下一道工序。
              具有自动化、高品质、低能耗的显著优势,保证了多批次产品的高度一致性。是锂电池大规模自动化生产的必然趋势。

              锂电真空烘箱工艺对比
              1、传统单体真空干燥工艺特点
              a) 全程需要在干燥房内;
              b) 人工多次干预,不同批次人为“二次污染”较多;
              c) 适用于实验室或小批量生产。
              2、全新隧道式全自动真空干燥工艺特点
              a) 不需要干燥房;
              b) 全程自动化,智能化控制,无需人工干预;
              c) 各功能段专业、高效;
              d) 多批次产品高度一致性。
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              用途
              水分对锂电池性能的影响是多方面的,包括安全性、一致性、容量、电压、内阻、功率、内压、寿命等指标。水分过高会导致品质下降、鼓胀、自燃、甚至等后果。尤其是对整个电池组一致性和安全性要求更高的动力电池来说,超标的水分更是不可接受的。
              因此,锂电池生产厂商会在产线的多个控水点上采用真空干燥工艺,尽可能地降低电池中的水分含量。
              按控水点划分,锂电池产线的真空干燥 [1] 包括:
              2 正负极材料真空干燥
              2 极片卷真空干燥
              2 极片真空干燥
              2 封装前电芯真空干燥
              2 注液前电芯真空干燥
              真空烘箱,又叫真空烤箱、真空烘烤箱、真空焗炉、真空干燥箱、真空干燥炉,广泛用于化工、电子、生物、食品、制、卫生、轻工等领域。可以在真空状态下对物料进行干燥,具有干燥速度快、污染小、不对物料结构造成破坏等优点。
              锂电真空烘箱,是专为锂电池产线设计的真空烘箱。由于锂电池材料的特殊性,锂电真空烘箱需要具备高可靠性、高温度均匀性、高真空度、高效节能等特点。
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              锂电真空烘箱规格型号
              目前在锂电池行业应用为广泛的有三层真空烘箱、单层真空烘箱、对开门真空烘箱、四门圆仓真空烘箱等规格,其中三层真空烘箱(665mm宽×310mm高×750mm深×3层)使用为广泛。可以用来烘烤分切后的极片、电芯和注液前的电池。
              四门圆仓真空烘箱(φ450mm、φ550mm、φ600mm、φ650mm),也有单门圆仓真空烘箱、六门圆仓真空烘箱等型号。圆仓真空烘箱可以用来烘烤涂布完的整卷极片,此类烘箱的烘烤可以辊压和分切之前显著降低整卷极片中的水分,目前在动力电池生产过程中已经开始逐渐推广。。
              对开门真空烘箱,一般是三层,可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱,完成烘烤后可以直接充主页车间一侧取出,注液。提高了流转效率,更重要的是避免了从真空烘箱取出物料运送至另一个车间中环节中水分再次浸入的可能性。
              全自动真空烘箱,以上的规格在生产使用中都有手动型和自动(程控)型,手动型可以通过按钮进行加热、抽真空、充氮气,加热计时等功能;自动型可以根据具体工艺编制烘烤程序设定烘烤时间、温度,自动循环次数等参数,全程无人值守,程序完成自动停机。
              磁悬浮双循环真空烘箱是真空烘箱领域的换代产品,采用研发磁悬浮动力系统,完美解决了传统技术中的磨损严重、真空泄露、风机损坏等常见问题,提供一个全封闭、无阻力零泄漏的真空烘箱环境。在节能和效率方面有明显提高,较传统真空烘箱节能30%以上。
              工作步骤
              a) 传统单体真空烘箱
              在常压下加热一段时间,使物料整体升温到设定温度,同时物料中的部分水分转化为水蒸气;水分蒸发到一定程度后,真空泵开始工作,抽湿、抽真空;充氮气破真空,保持干燥环境。
              在实际的烘烤过程中,根据不同的工艺,以上三个步骤先后各有不同,一般都要多次循环。
              b) 全新隧道式全自动真空干燥系统
              将隧道划分为连续的三个功能段:预热段、真空干燥段、降温段,载着物料的货架车自动步进式通过隧道,实现对物料的预热、真空干燥、降温,出隧道时即完成干燥,可以直接进入下一道工序。
              具有自动化、高品质、低能耗的显著优势,保证了多批次产品的高度一致性。是锂电池大规模自动化生产的必然趋势。
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