1. 
      
      <pre id="gtlfo"></pre><th id="gtlfo"><option id="gtlfo"></option></th>
      1. <th id="gtlfo"></th>
          1. <code id="gtlfo"></code>
            <object id="gtlfo"></object>
          2. <th id="gtlfo"></th>

            热门搜索:

            深圳市鹏翔运达机械科技有限公司主营:电池生产设备、钮扣电池实验设备、扣式电池冲片机、软包电池实验设备、实验设备生产厂家,公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力,生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内前列并不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品,鹏翔是一家致力于新能源、3C等行业装备自动化、智能化、集成化研究的国家高新技术企业。

              唐山轧辊机锂电实验设备辊压机厂家直销

              唐山轧辊机锂电实验设备辊压机厂家直销

              更新时间:2019-06-16   浏览数:10
              所属行业:能源 电池 纽扣电池
              发货地址:广东省深圳市  
              产品规格:
              产品数量:9999.00个
              包装说明:
              单 价:面议
              单传动
              单传动辊压机与双传动辊压机相同,一个为固定辊,一个为活动辊。所不同的是,单传动辊压机只有一套动力系统,增加了一套联动齿系。由定辊传输动力,动辊运动通过齿系由定辊传递。
              单传动辊压机在只需要一套同样功率传动系统的情况下能更有效的将输入功率传递到辊压机系统中,这样限度的发挥了输入功率的功用,从而降低能耗40%以上,从而大幅度降低粉磨系统的台产电耗,达到了节能减排效果!经济效益大幅增加!
              以1200*500mm型辊压机配3.2*13m水泥磨为例:
              1、单传动辊压机和双传动辊压机的破碎效果基本一致,完全满足粉磨工艺的质量要求;
              2、传统双传动辊压机总装机522kw,而单传动辊压机只有270.5kw,因此单传动辊压机比双传动辊压机节能45%;
              3、单传动辊压机设计更加先进,投资成本显著降低,比同规格双传动辊压机一次性投资减少在50-90万元以上;
              4、单传动辊压机采用联动齿轮,双辊同步,解决了双传动辊压机因两电机滑差率不同而加大辊面
              单传动辊压机
              单传动辊压机
              磨损的弊病,因而单传动辊压机辊面使用寿命大幅度提高。该齿系不仅使得两辊轮理论上转速恒等而且十分有效的解决了其中一轮作为轮的功用。
              唐山轧辊机锂电实验设备辊压机厂家直销
              机器辊面
              辊压机辊面可以分为三种:沟槽辊面、“人”字形辊面以及铸钉辊面。
              磨辊辊面耐磨层厚度检测方法如下:
              辊压机辊面
              辊压机辊面(3张)
              1)停机,将辊罩上观察门打开;
              2)将辊压机检测圆柱段圆周∮1200mm表面清洗干净;
              3)以∮1200mm辊段的圆弧表面为基准,将检测仪的“V”形块卡于其上,前后滑动几次,确信在其接触面上无异物;
              4)用深度尺以检测仪的下侧)为基准,检测磨辊耐磨层距基准梁的高度,并做记录;
              5)标准检测时,深度尺应在基准梁上所刻位置上依次测量。沿圆周方向每30°检测一组,并将每次每组的数据记录在记录表上;
              6)特殊检测时,必须准确测出耐磨层上深点至基准梁的高度。
              辊压机的辊面一般采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。由于辊面需要承受高压等原因,辊面磨损是该设备使用过程中的常见现象,应及时请专业人士现场堆焊修复。
              单传动
              单传动辊压机与双传动辊压机相同,一个为固定辊,一个为活动辊。所不同的是,单传动辊压机只有一套动力系统,增加了一套联动齿系。由定辊传输动力,动辊运动通过齿系由定辊传递。
              单传动辊压机在只需要一套同样功率传动系统的情况下能更有效的将输入功率传递到辊压机系统中,这样限度的发挥了输入功率的功用,从而降低能耗40%以上,从而大幅度降低粉磨系统的台产电耗,达到了节能减排效果!经济效益大幅增加!
              以1200*500mm型辊压机配3.2*13m水泥磨为例:
              1、单传动辊压机和双传动辊压机的破碎效果基本一致,完全满足粉磨工艺的质量要求;
              2、传统双传动辊压机总装机522kw,而单传动辊压机只有270.5kw,因此单传动辊压机比双传动辊压机节能45%;
              3、单传动辊压机设计更加先进,投资成本显著降低,比同规格双传动辊压机一次性投资减少在50-90万元以上;
              4、单传动辊压机采用联动齿轮,双辊同步,解决了双传动辊压机因两电机滑差率不同而加大辊面
              单传动辊压机
              单传动辊压机
              磨损的弊病,因而单传动辊压机辊面使用寿命大幅度提高。该齿系不仅使得两辊轮理论上转速恒等而且十分有效的解决了其中一轮作为轮的功用。
              粉磨节能
              在水泥生产过程中,单位产品的电耗有60%~70%是消耗在对原料、固体燃料和水泥熟料的粉磨上。因此,必须改变以球磨机为主要设备的粉磨工艺系统,大力采用性能优越、结构先进、能量利用率高的、以“料层粉碎原理”为主要特征的立式磨、辊压机及辊筒磨技术装备。通过采用节能粉磨设备及生产技术,能使粉磨系统节电30%~40%,水泥单位产品的电耗降低20%~30%.若水泥行业普遍采用节能粉磨设备,可望每年全国将节电150亿~250亿千瓦时,相当节省0.375亿~0.625亿吨标准煤。
              由辊压机与“V”型分级机(或打散分级机)配套组成的挤压联合粉磨和半终粉磨系统,采用低压、大循环工艺,不仅大幅度提高了粉磨系统的产量,而且延长了设备使用寿命、解决了维护检修的烦恼。从1995年在某水泥厂应用开始,其粉磨系统产量比原球磨机粉磨系统翻了一番;现已推广成为国内普遍使用的粉磨工艺,迄今为止,仍是国内水泥粉磨系统效率的生产技术。
              唐山轧辊机锂电实验设备辊压机厂家直销
              工作条件编辑
              经过多年的实践证明,辊压机安全稳定工作需满足如下条件:
              (1) 喂入的物料应具有一定的料压,借以保证物料稳定连续地喂入辊间,形成较密实的料层。
              (2) 喂入的物料粒度应满足设计要求,借以形成较密实的料层,但在高压料层粉碎前可以发生单颗粒破碎的部分除外。
              (3) 粉磨时应具有足够大的挤压粉碎力,不过,该粉碎力数值对于不同的物料和挤压效果有不同的要求,应通过试验确定值。
              关键设备编辑
              1、稳流称重仓
              辊压机必须满料操作,运行过程中两辊之间必须保证充满物料,不能间断,
              辊压机
              辊压机
              因此在辊压机进料口上部设置稳流作用的称重仓是必要的,称重仓的容量设计也不能太小,否则缓冲余地太小,影响辊压机的正常运行,造成辊压后料饼质量的较动。另外要控制好称重仓的料位,如果料位过低,辊压机上方不能形成稳定的料柱,使称重仓失去靠物料重力强制喂料的功能,且容易形成物料偏流人辊现象,引起辊压机振动或跳停。
              2、除铁装置
              辊压机辊面耐磨层容易磨损,尤其对金属异物反应敏感,因此喂人辊压机的物料应尽可能地除铁。系统中除了在进料皮带上设置除铁器外,还有必要在进料皮带上设置金属探测仪。而且在生产过程中,应确保金属探测仪与进料系统连锁畅通,反应快捷,以便及时排除物料中混杂的金属异物,避免金属异物在辊压机与打散分级机组成的闭路系统中不断循环而反复损伤辊面层。
              3、斜插板
              辊压机斜插板位置不当,会造成辊压机入口内料柱压力过大或过小,
              辊压机
              辊压机
              对形成稳定料床有影响。位置过高,料柱压力过大,入辊压机物料多,辊缝大,物料会冲过辊压机或形成料饼过厚,增大下道工序负荷,挤压效果变差,成品含量低;位置过低,料柱压力小,入辊压机物料少,难以形成稳定厚实的料床,产量降低,严重时还可能造成设备振动,无法运行。
              4、打散分级机
              打散分级机是一种集物料打散与分级于一体的新型设备。挤压过的物料进入打散分级机后首先对其进行充分打散,打散是利用离心冲击破碎的原理。物料接触到高速旋转的打散盘后被加速,加速后的物料在离心力的作用下脱离打散盘,冲击在反击板上而被粉碎。粉碎后的物料进入风力选粉区内,粗粉运动状态改变较小,而细粉运动状态改变较大,从而使粗、细粉分离。如打散效果降低,考虑反击衬板磨损、打散机传动动皮带打滑 、物料水分偏高以及分级环形通道堵塞等原因。
              5、V型选粉机
              V型选粉机是专为辊压机配套使用的一种静态分级打散设备,左进右出,将从辊压机里出来的成饼物料打散,然后将打散后物料中的合格细粉分离出来,有利于辊压机的平稳运行,提高系统产量,并具有烘干功能。结构简单,耐磨部件使用寿命长。使用风量小,压差损失小,成品细度可以通过调节风速来控制。其功能与打散分级机基本一致,多使用其与辊压机配套。
              -/gjigbh/-
            彩票预测快三_彩票预测快三|官网_首页