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            深圳市鹏翔运达机械科技有限公司主营:电池生产设备、钮扣电池实验设备、扣式电池冲片机、软包电池实验设备、实验设备生产厂家,公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力,生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内前列并不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品,鹏翔是一家致力于新能源、3C等行业装备自动化、智能化、集成化研究的国家高新技术企业。

              楚雄专业生产自动刷片机价格 稳定可靠

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              更新时间:2019-06-17   浏览数:16
              所属行业:能源 电池 纽扣电池
              发货地址:广东省深圳市  
              产品规格:
              产品数量:9999.00个
              包装说明:
              单 价:面议
              电气箱内部维护
              1. 电气箱在正常情况下保持封闭状态;
              2. 保持电气箱内的清洁;
              3. 电气箱内不能进水;
              4. 每个月对电气箱内部检查一遍,拔掉电源,看里面的线头是否松动,各元器件是否有松动,及时卡紧。
              主要性能特点
              1、其效率高,刷片效果好,洁净光亮,增强了喷油漆后锯片表面的美观性;
              2、设备可一次装载300片锯片,全自动完成刷片过程。
              3、通过PLC控制、通过按钮调节抛光参数、刷片过程全自动完成。
              4、结构紧凑,外观精美,具有自动化程度高、控制精度高、生产效率高、运行稳定等显着特点
              5、设备简单易操作,稳定性极高,可实现一人操作多台,节省人力,更有效的提高生产效率,为企业减少用人成本,大大提升了企业的生产效益.
              设备构成:
              1. 机械部分:机架、不锈钢工作台、刷粉系统、吸尘系统等。
              2. 电气部分:减速电机、调速开关等。一、概述
              本产品主要用于锂电生产过程中,电池正负极极片清洁,去除极片粉尘及毛刺,提升电池品质。
              气源处理部件维护
              对气源处理部件维护有下几点:
              1)排放过滤调压阀组件的过滤出来的水;
              2)将气源处理部件的油杯每一个月加一次32#机械油。
              注:所有零部件的维护和更换务必使用原厂部件,在进行维护和检查之前请确定电源已经关闭,减速器已经冷却,否则会对人体造成伤害!
              设备构成:
              1. 机械部分:机架、不锈钢工作台、刷粉系统、吸尘系统等。
              2. 电气部分:减速电机、调速开关等。
              主要产品:

              一、真空烘箱,单门真空烘箱,全自动三门真空烘箱,全自动三门对开门真空烘箱,四门圆仓极片真空烘箱,单层实验室真空烘箱,三层真空储存箱,热循环鼓风烤箱,热收缩包装机等。

              二、软包锂电池设备,手套箱,真空搅拌机,顶侧封边机,精密注液泵(海霸泵),极片分条机,全自动裁片机,热压整形机,连续涂布机,手动卷绕机,手动直线卷绕机,铝塑膜手动成型机(冲壳机),电芯入壳机,极片手动刷片机,自动刷粉机,滚槽机,自动直线注液机,转盘式注液机,封口机等。

              三、纽扣电池实验设备,手动封口机,液压手动封口机,电动封口机,手动拆装机,手动冲片机,加热对辊机,电动辊压机,手动轧片机,台式涂布机(涂膜机),实验室真空搅拌机等。
              本产品主要用于锂电生产过程中,电池正负极极片清洁,去除极片粉尘及毛刺,提升电池品质。
              楚雄专业生产自动刷片机价格
              一种蓄电池极片刷片机的制作方法
              技术领域:
              本实用新型涉及一种蓄电池极片加工领域,特别是涉及一种蓄电池极片刷片机。
              背景技术:
              目前制作混合电动车用高功率镍氢电池大都采用的是烧结、泡沫镍或钢带拉浆式电池电极。这些电池电极的制备方法依次包括拉浆工序、滚轧工序、分切工序和切断工序, 通过以上的工序连续成型电池极片,然而不论在后续的滚剪或切剪过程中,现有技术中都存在一个难以解决的问题,就是在电池极片的剪切处易形成毛刺,这种毛刺在电极卷绕过程中非常容易刺破两基板间的隔膜引起电池短路,大大降低了电池的合格率。为消除这种毛刺,目前通常采用的方法是将切断后的电池极片在滚压机上载滚压一次,但是由于这种滚压是在整个电极表面进行的,只是将毛刺压平,并没有消除,所以它对消除极片剪切处的毛刺效果很有限,效果不理想。
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